常用的无尘废气处理方法主要包括冷凝、吸收、吸附、膜分离、生物降解、催化氧化、热燃烧等。常用技术的技术原理如下:

冷凝法是利用各种有机废气在不同温度和压力下具有不同饱和蒸汽压力的技术，降低系统温度，增加压力或两者的结合，冷凝过饱和蒸汽状态下的污染物，与废气分离。适用于处理数千.1万pm以上废气浓度的有机溶剂蒸汽，通常用于吸附、燃烧等高浓度废气的预处理。低浓度气体处理效果差，技术简单，处理效果稳定，可回收有机液体，无二次污染。

吸收方法分为化学吸收和溶解吸收。常用于酸碱废气的吸收易溶性水物质溶解吸收、相溶性有机相吸收等。常用于处理含酸、碱、高水溶性有机物的有机废气（碱洗或酸洗吸收预处理）。废气污染物通常与吸收剂混合，导致二次污染，增加回收难度。

吸附法是利用活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝、大孔径树脂等吸附剂吸附废气中的污染成分，消除污染，包括直接吸附、吸附解附一体化技术等。用于处理和预处理高浓度纯物质回收或特殊污染物（包括卤素有机废气等），

吸附剂处理存在问题。维护成本相对较高。其优点是设备简单、操作灵活、安全有效。几乎所有的有机废气都具有良好的一般废气处理适应性，是废气处理中广泛使用的技术之一。

目前，膜分离法是一种前沿的废气分离技术。根据气体分子的极性、直径等微观特性，通过一系列膜分离器分离和回收废气中的不同成分。适用于处理一些传统技术难以处理的高浓度废气。该方法具有工程投资运营成本高、无相变、高效、节能、无二次污染、工艺简单等优点。

生物净化技术主要利用附着在填料上的微生物代谢过程，将污染物降解为二氧化碳、H2O、无机盐等无毒无害物质，产生新的微生物细胞。适用于处理大风量的有机废气。

其设备相对较大，占地面积大，受环境条件影响较大，生物降解困难。疏水去除效率不理想；优点是气体处理量大，设备投资简单，能耗低，运行成本低；工艺简单，可实现自动控制；②净化装置适应性强，污染物不同。不同浓度的废气可有效处理，操作灵活，可处理含有多种成分的废气；污染物转化为二氧化碳2.H2O等无机物质，基本无二次污染；④微生物可自行繁殖，新陈代谢快，每天更换几代甚至几十代。微生物群保持较高的生物活性，适当的生长温度一般为室温（20~35℃）。

热处理技术。燃烧净化是一种含有可燃有害成分的热氧化或热燃烧有机气体，将废气中的有机物转化为二氧化碳和H2O的过程。可分为催化氧化和热燃烧。燃烧方法可分为直接燃烧（TO）和催化氧化（二氧化碳）。直接催化氧化（二氧化碳）和直接燃烧（二氧化碳）主要用于高浓度有机废气（1000~3000mg/L）。占地面积大。一次性投资高。高温容易损坏设备管道。日常维护成本高；技术可靠，适用性强，处理效率高。

其他处理技术包括臭氧氧化法、光催化氧化法、低温等离子体技术等。由于处理效率和安全风险的限制，该技术主要用于非常低浓度的除臭机。废气一般控制在100~150mg/L以下）。

在废气处理过程中，首先优化生产工艺，从源头上减少废气总排放，然后通过除尘冷凝预处理去除颗粒。回收高浓度物质，然后通过吸附、膜处理等技术进一步回收材料，最后选择生物降解和热处理技术。